• 溴化锂吸收式机组改造

    项目背景

    山西太原市某商务楼使用溴化锂吸收式冷温水机系统提供温度,传统溴化锂吸收机组的能效往往较低,尤其是在部分负荷运行时,其效率下降更为明显。不仅增加了运行成本,也违背了当前节能减排趋势。改造升级溴化锂机组,可使其更高的能效、更强的稳定性和智能化管理能力。

     

    项目亮点

    通过我们的技术改造建议,改进燃烧器燃料热值、优化系统流程、引入智能控制技术等手段,可以有效提升溴化锂机组的能效,降低能耗。溴化锂吸收机组的改造升级是技术进步的必然趋势,也是企业实现经济效益、环境保护和可持续发展的必然要求。

    吸收式冷温水机组改造

    项目背景

    北京清华同方科技大厦为中关村地区地标级建筑物,该大厦空调采用溴化锂吸收式机组提供温度。作为一种利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的设备,如果燃烧设备燃烧不充分,无疑是对能源的一种浪费,因此改造机组可避免资源浪费。

     

    项目亮点

    溴化锂吸收式冷温水机以热能为主要动力源,这一特性使其在能源利用上具有显著优势。我们为该项目提供了技术改造方案,通过改造燃烧器,使燃料热值提高,不仅有效降低了能源消耗问题,同时溴化锂吸收式冷温水机的电力消耗大幅降低,节能效果显著。

  • 焦炉煤气锅炉低氮改造

    项目背景

    唐山某焦化有限公司是一家以从事石油、煤炭及其他燃料加工业为主的公司,主要生产的产品包括焦炭、煤焦油、煤气和甲苯。近年来国家的环保政策日益严格,锅炉烟气的NOX排放必须<30mg/m³,国义焦化厂的锅炉燃料为工厂自产的焦炉粗煤气,流量、成份波动也较大,较标准气低氮改造的难度大很多。

     

    项目亮点

    本次改造项目为4台7MW+1台24.5MW焦炉煤气烧嘴低氮改造,我司是此次低氮改造项目的工程方,本次改造采用更换低氮烧嘴(预混+FGR+分层燃烧的技术)的方法,实现了烟气NOX的达标排放,得到客户的一致好评。

  • 工业锅炉节能改造项目

    项目背景

    河北某地质工程机械有限公司厂区内的淬火炉、回火炉可对15m长的加厚无缝钢管进行淬火、回火处理,此钻井杆调质生产线是国内少有的钢管热处理生产线之一。此生产线的烧嘴特点为数量多、功率小(90KW和120KW),且为了保证炉温均匀性烧嘴功率必须均衡。

     

    项目亮点

    为了降低NOX排放对大气环境的危害,公司提出了工业锅炉节能改造的改造战略,采用更换涡喷低氮燃烧头+FGR烟气回燃的技术,改造完后,NOX排放大为降低,燃尽率较之前更高,实现了环保、经济的改造效果,为企业长远发展提供了有力的支持。

    环保锅炉低氮改造项目

    项目背景

    河南某钢铁厂是一家钢铁主线为长流程生产工艺,铁、钢、材和检测装备精良,工艺先进,具备国际先进水平,年生产能力500万吨,系国内品种多、规格全的优特钢棒、线材生产基地。由于燃烧设备年限长久,老化,环保不符合2023年环保要求,且燃烧效率不充分,造成能源消耗问题。

     

    项目亮点

    我司为该项目提供了环保锅炉低氮升级的改造方案,随着改造方案的落地实施,锅炉的燃料消耗量、燃烧功率大大提高,减少了燃料燃烧不充分的情况发生。给济源钢铁节省了可观的燃料成本,并且达成最新环保要求。

  • 锅炉燃烧器节能改造

    项目背景

    河北某制药有限公司是一家中型医药化工企业,主要产品盐酸强力霉素原料药出口到世界三十多个国家和地区,出口创汇连续多年占全县创汇总额的三分之二以上,在全市名列前茅。由于设备使用年限长久,燃烧效率较低,造成燃烧不充分浪费能源问题。

     

     

     

    项目亮点

    为了降低能耗,保护生态的目标与宗旨,我司为本次项目提供锅炉燃烧器节能改造项目,不仅节能、环保、又可以针对不同市场环境和特殊的燃料进行调节,是先进的智能电子比例调解式机型。

  • 沼气节能锅炉改造项目

    项目背景

    江苏某纸业有限公司一期锅炉房,两台6t/h蒸汽锅炉用纸浆沼气做燃料,目前沼气的生产量较大,而原烧嘴燃烧效率低,且燃烧功率低,两台锅炉用沼气量不均匀,造成了沼气过剩,过剩的沼气最终送入火炬烧掉,火炬焚烧沼气一不环保,二会造成能源浪费。

     

     

     

    项目亮点

    我司为该项目提供了更换节能低氮烧嘴+安装沼气流量柜的技改方案,随着技改方案的落地实施,两台蒸汽锅炉的沼气消耗量、燃烧功率大大提高,减少了以前偏烧情况的发生。给公司节省了可观的燃料成本,减少了环境污染。

工业环保锅炉改造项目案例

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